Machine de découpe CNC au laser à fibre

Machine de découpe CNC au laser à fibre

Les machines de découpe laser à fibre fonctionnent en utilisant un laser contrôlé par ordinateur pour couper les matériaux. Le faisceau laser est généré par une diode puis amplifié dans un câble à fibre optique. Elle est ensuite focalisée à travers une lentille et dirigée sur le matériau à découper.
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Description
 
Profil de l'entreprise
 

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se concentre sur le traitement des tôles et des tubes, spécialisée dans le développement, la fabrication, la distribution et l'entretien dans le monde entier de types de machines de découpe à la flamme plasma CNC portables, de machines de découpe au plasma et à la flamme CNC à portique, de machines de découpe au plasma et à la flamme CNC de table, Machine de découpe au plasma et à la flamme CNC pour tuyaux, machines de découpe laser CNC à fibre utilisées dans la découpe de tôles et de tubes.

 

Pourquoi nous choisir ?
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Équipe professionnelle

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possède un grand nombre de spécialistes et de techniciens exceptionnels engagés dans la technologie de contrôle d'automatisation mécanique et électrique, l'ingénierie de l'information électronique et les logiciels informatiques.

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Garantie de sécurité

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd a une expérience internationale de plus de 15 ans dans les machines de découpe au plasma et à la flamme CNC, a un distributeur à l'étranger à Taiwan, en Inde, en Malaisie, au Sri Lanka, au Mexique, etc., peut offrir des conseils locaux. Merci sincèrement pour la confiance de tous vos amis, dans l'attente de vous voir devenir un membre de notre famille.

03/

Exigences de personnalisation

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd s'engage à construire la marque de machines de découpe CNC haut de gamme mais pratiques, avec des options de mode de coupe et de capacité de coupe.

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Service après-vente complet

Meisar CNC a une vision de 15 ans et les frontières de la fabrication de machines de découpe CNC et connexes.

 

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La machine de découpe CNC laser à fibre à guidage linéaire au sol, également appelée machine de découpe CNC laser à fibre à portique lourd, est conçue et fabriquée par Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd. selon d'énormes exigences en matière de zone de coupe, indique une zone de coupe supérieure à 1,5*3.{ {3}}m, et les matériaux très épais, doivent réduire de plus de 6 000 W, 12 000 W, voire 60 000 W.

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Cette machine de découpe laser à fibre est conçue et fabriquée par Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd selon de riches expériences de conception de machines et de vastes études de marché. Cette machine peut traiter et couper avec précision les matériaux comme suit : acier au carbone, tube carré, tube rond et autres matériaux métalliques.

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Machine de découpe CNC laser à fibre avec zone de découpe : 1,5 m × 3, 0 m, 1,5 m × 4 m, 1,5 m × 6 m, 2 m × 4 m, 2 m × 6 m, etc. Contrôleur CNC en option : CYPCUT Tête laser : RAYTOOLS / Source laser fibre PRECITEC : IPG / MAX / Raycus

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Machine de découpe CNC laser à fibre de type ouvert

Machine de découpe CNC laser à fibre avec zone de découpe : 1,5 m × 3, 0 m, 1,5 m × 4 m, 1,5 m × 6 m, 2 m × 4 m, 2 m × 6 m, etc. Contrôleur CNC en option : CYPCUT Tête laser : RAYTOOLS / Source laser fibre PRECITEC / MAX / BOCHU : RAYCUS / MAX

 

Qu'est-ce que la machine de découpe CNC laser à fibre ?

 

 

Les machines de découpe laser à fibre fonctionnent en utilisant un laser contrôlé par ordinateur pour couper les matériaux. Le faisceau laser est généré par une diode puis amplifié dans un câble à fibre optique. Elle est ensuite focalisée à travers une lentille et dirigée sur le matériau à découper.

 

Avantages de la machine de découpe CNC laser à fibre
 
Versatilité

Les machines de découpe laser de plaques et de tubes sont polyvalentes, capables de découper une large gamme de matériaux, y compris divers métaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier doux, etc. Ils peuvent traiter à la fois des matériaux en plaques plates et des tubes ou tuyaux cylindriques, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications.

 
Précision

La technologie de découpe laser offre une précision exceptionnelle dans la découpe et des faisceaux laser focalisés pour créer des coupes nettes et de haute qualité avec des tolérances serrées. Ce niveau de précision permet des conceptions complexes, des formes complexes, des ajustements serrés, garantissant des résultats cohérents et précis.

 
Efficacité

Les machines de découpe laser sont connues pour leurs vitesses de découpe élevées, qui améliorent considérablement la productivité. Il peut traiter les matériaux rapidement, réduisant ainsi le temps de production et augmentant l’efficacité globale. Ils offrent des délais d’exécution plus rapides par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles et permettent une réalisation plus rapide des projets.

 
Automation

Equipé de fonctionnalités d'automatisation avancées. Ceux-ci incluent des systèmes d'alimentation automatique des matériaux, un détecteur automatique de hauteur et un logiciel CAO/FAO intégré pour une conception précise. Il rationalise le processus de découpe, minimise les erreurs humaines et maximise l'efficacité.

 
Flexibilité

Les machines de découpe laser de plaques et de tubes offrent une excellente flexibilité de conception, permettant de découper facilement des formes complexes et complexes. Ils peuvent gérer aussi bien les coupes droites que les coupes 3D, permettant la création de pièces uniques et personnalisées. Cette flexibilité donne aux concepteurs et aux fabricants la liberté de donner vie à leurs idées créatives.

 
Déchets minimes

Processus très efficace qui minimise le gaspillage de matériaux, la largeur étroite du faisceau laser permet une coupe précise et réduit la quantité de déchets générés. De plus, un logiciel d'imbrication avancé peut optimiser la disposition des pièces sur la feuille ou le tube de matériau, maximisant ainsi davantage l'utilisation du matériau et réduisant les déchets.

 
Coupes lisses

Les machines de découpe de plaques et de tubes produisent des coupes nettes avec un minimum de bavures, réduisant ainsi le besoin de post-traitement ou de finition supplémentaire. Le faisceau laser fait fondre le matériau, ce qui donne des bords lisses et des surfaces nettes, éliminant ainsi le besoin d'opérations secondaires et économisant du temps et des ressources.

 
Respectueux de l'environnement

Résultats processus de coupe propre et respectueux de l’environnement. Il produit un minimum de poussière, de fumées ou d'émissions nocives, ce qui en fait une option plus écologique par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles. La réduction des déchets de matériaux contribue également à un processus de fabrication plus durable.

 

 

Types de machines de découpe CNC au laser à fibre
1

Lasers à fibre pulsée
Les lasers à fibre pulsée sont largement connus pour leur capacité à émettre de la lumière laser par impulsions, et cela peut aller de la nanoseconde à la microseconde. Les applications des lasers à fibre pulsée comprennent le marquage laser, le traitement des matériaux et le micro-usinage, où il existe un besoin de rafales et de précision contrôlées.

2

Lasers à fibre à onde continue (CW)
Ces types de lasers émettent une lumière laser continue et constante. Ils sont normalement utilisés pour le soudage, la découpe, la gravure et le marquage dans de nombreuses applications industrielles.

3

Lasers à fibre haute puissance
Les lasers à fibre haute puissance sont spécialement conçus pour fournir des puissances de sortie élevées, généralement supérieures à 1 kW (kilowatt). Ces types de lasers trouvent des applications dans les processus industriels lourds tels que le soudage et le découpage des métaux.

4

Lasers à fibre à mode verrouillé
Les lasers à fibre à modes verrouillés ont tendance à produire des impulsions ultra-courtes en verrouillant les modes longitudinaux du laser. Ils sont employés dans divers domaines tels que la métrologie, la spectroscopie et les télécommunications.

5

Lasers à fibre monofréquence
Ces types de lasers émettent de la lumière à une longueur d'onde ou une fréquence spécifique unique, ce qui en fait le choix idéal pour les applications nécessitant des résultats stables et des largeurs de lignes étroites, telles que l'interférométrie et la détection.

6

Lasers à fibre multi-longueurs d'onde
Lorsqu’il s’agit de lasers à fibre multi-longueurs d’onde, ils sont capables d’émettre plusieurs longueurs d’onde en même temps. Ils sont hautement préférés et utilisés dans la détection optique, la spectroscopie ainsi que les télécommunications.

7

Lasers à fibre ultrarapides
Les lasers à fibre ultrarapides génèrent des impulsions exceptionnellement courtes de l'ordre de la femtoseconde (fs) ou de la picoseconde (ps). Ces lasers sont utilisés dans la recherche scientifique, le traitement de matériaux de précision et les applications médicales.

8

Lasers à fibre Raman
Les lasers à fibre Raman utilisent un processus optique non linéaire, connu sous le nom de diffusion « Raman », pour induire une lumière laser à des longueurs d'onde distinctes. Ils trouvent des applications dans les télécommunications et la spectroscopie.

9

Lasers à fibre à double gaine
Les lasers à fibre à double gaine possèdent un agencement unique avec un noyau interne spécifiquement pour la lumière laser et un revêtement externe conçu pour la lumière de pompe. Cette conception permet une mise à l'échelle efficace de la puissance et est généralement utilisée dans les lasers à fibre de haute puissance.

10

Lasers à fibre infrarouge moyen
Ces lasers à fibre infrarouge moyen fonctionnent dans la zone infrarouge moyen du spectre électromagnétique et trouvent des applications dans des secteurs tels que la détection militaire, médicale et environnementale.

 

Application de la machine de découpe CNC laser à fibre
 

Industrie aérospatiale :Dans l'aérospatiale, les machines de découpe laser à fibre sont utilisées dans la construction aéronautique. Ils sont utilisés pour concevoir différents contours et formes complexes pour divers composants tels que les structures de la cellule, les pièces de turbine et les éléments intérieurs de l'avion. Les matériaux sur lesquels les faisceaux laser fonctionnent comprennent le titane, les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable et les composites.

 

Électronique:Les lasers à fibre sont idéaux pour l'électronique car ils permettent de découper des circuits imprimés, des boîtiers électriques et des composants électroniques. Ces poutres peuvent créer des motifs complexes aux arêtes vives et des découpes précises sans causer de dommages aux zones environnantes.

 

Dispositifs médicaux :Les machines de découpe laser à fibre aident à produire des dispositifs et instruments médicaux. Ils peuvent couper avec précision des matériaux comme l'acier inoxydable, le titane et divers plastiques pour créer des composants tels que des instruments chirurgicaux, des implants, des tubes médicaux et des équipements de diagnostic.

 

Industrie de la bijouterie :Les lasers à fibre aident à graver et à façonner des métaux précieux comme l'or, l'argent, le platine, etc. Ils peuvent créer des motifs complexes, des dessins et des gravures personnalisées sur des bijoux.

 

Signalétique et publicité :Les machines de découpe laser à fibre sont utilisées dans la publicité et la signalisation et peuvent découper des lettres, des logos, des designs complexes, des affichages, des panneaux personnalisés et du matériel promotionnel, etc.

 

 
 
Composants de la machine de découpe CNC laser à fibre

Une machine de découpe laser repose sur plusieurs composants clés travaillant ensemble pour obtenir des résultats précis :

Fiber Laser CNC Cutting Machine

Source laser (tube laser ou générateur laser) :C'est le cœur de la machine, là où le faisceau laser est créé.

Tête laser :Contient la lentille de focalisation et la buse, dirigeant le faisceau sur le matériau.

Optique:Les miroirs et les lentilles aident à guider et à focaliser le faisceau laser pour une précision maximale.

Système de contrôle :Une interface contrôlée par ordinateur qui programme et contrôle les modèles de découpe.

Système de mouvement :Les moteurs pas à pas ou les servomoteurs assurent un mouvement précis de la tête laser et du lit de matériau.

Table de travail (lit) :Surface sur laquelle le matériau est placé lors de la découpe.

Circuit de refroidissement:Empêche la surchauffe en utilisant un refroidisseur d'eau ou une méthode de refroidissement similaire.

Système d'échappement :Élimine la fumée, les vapeurs et les débris générés pendant le processus de coupe, garantissant ainsi un environnement de travail propre.

Système de gaz d'assistance :Fournit des gaz comme l’azote ou l’oxygène, qui facilitent la coupe et préviennent l’oxydation.

Alimentation :Fournit l’énergie électrique aux composants de la machine.

Caractéristiques de sécurité :Comprend des verrouillages, des boutons d'arrêt d'urgence et des boîtiers de protection pour garantir un fonctionnement sûr.

Capteurs optiques et caméras (en option) :Utilisé pour un alignement précis et pour surveiller le processus de coupe en temps réel.

Fiber laser CNC cutting machine

 

Composants de la table plasma CNC
 

Programme partiel :Ce composant est une séquence de directions codées nécessaires à la création d'une pièce. Il contrôle l'action de la machine et le contrôle marche/arrêt des fonctions supplémentaires telles que le liquide de refroidissement et la rotation de la broche. Les commandes codées sont formées de chiffres, de lettres et de symboles.

 

Périphériques d'entrée :Les périphériques d'entrée sont chargés de saisir le programme de pièce dans la machine CNC. Il existe trois périphériques d'entrée couramment utilisés : le lecteur de bande magnétique, le lecteur de bande perforée et l'ordinateur via la communication RS-232-C.

 

Unité de commande de la machine (MCU) :Le MCU est le cœur d'un système CNC. Il est composé d'éléments électroniques et peut interpréter après lecture des instructions du programme, après quoi il peut les transformer en activités mécaniques des dispositifs spécifiques. L’unité de contrôle constitue donc le lien crucial entre la machine-outil et le programme. Il fait fonctionner la machine à l'aide des instructions données.

 

Machine-outil :Les méthodes réelles d'usinage sont fournies par la machine-outil. Il peut s'agir de n'importe quel appareil comme une fraiseuse, une perceuse, un tour ou toute autre machine. C'est l'élément qui est régulé dans la CNC. Ces appareils disposent également du panneau de commande ou de la console de commande qui contient les cadrans et les interrupteurs que l'opérateur utilise pour contrôler la machine. Vous disposez également d'affichages où sont révélées les informations nécessaires.

 

Système de conduite :Ce système d'outil CNC comprend des moteurs d'entraînement, des circuits amplificateurs et une vis à bille. L'unité de contrôle de la machine fournit les signaux de chaque axe aux circuits amplificateurs. Les signaux de commande sont ensuite amplifiés pour déclencher les moteurs de rotation. Et les moteurs de rotation déclenchés font tourner la vis à bille pour placer la table de la machine.

 

Système de rétroaction :Ce système est également connu sous le nom de méthode de mesure. Il utilise des transducteurs d'état et de vitesse pour contrôler le point auquel l'outil de coupe est positionné à tout moment. L'unité de commande de la machine utilise la différence entre les signaux de référence et les signaux de retour pour produire les signaux de commande permettant d'ajuster les défauts de position et de vitesse.

 

Unité d'affichage :L'unité d'affichage est un moniteur utilisé pour afficher les commandes, les programmes et d'autres données précieuses de la machine CNC.

 

Processus de la machine de découpe CNC au laser à fibre
 

Étape 1 – Générer la lumière laser
Dans une machine de découpe laser à fibre, la source de lumière laser est une fibre optique dopée avec un élément de terre rare, tel que l'ytterbium, le thulium, le dysprosium ou l'holmium. Cela améliore la capacité à produire la lumière laser et détermine la longueur d’onde.

 

Étape 2 – « Pomper » la lumière laser
Cette fibre dopée est ensuite excidée à l'aide de lasers à diode, un processus appelé pompage. L'énergie des diodes laser est absorbée par les électrons de la fibre pour créer un état d'énergie plus élevé.

 

Étape 3 – Création de la lumière laser
Lorsque les électrons reviennent d’un état excité à leur état normal, ils libèrent des photons. Ces photos stimulent ensuite d’autres électrons excités pour qu’ils libèrent encore plus de photons, créant ainsi une réaction en chaîne continue qui génère une lumière laser hautement focalisée.

 

Étape 4 – Diriger et focaliser la lumière laser
Une fois le puissant faisceau laser généré, il est transmis à la tête de découpe d’une machine laser à fibre via un câble à fibre optique flexible. La flexibilité du câble est importante car elle permet le contrôle global du faisceau laser.

Cela tend à rendre les machines de découpe laser à fibre beaucoup plus polyvalentes que les autres types de machines laser en raison d'un niveau plus élevé de contrôle et de manipulation du faisceau lui-même. En conséquence, les machines laser à fibre sont utilisées dans un large éventail d'applications autres que la découpe, telles que la gravure et la texturation de divers matériaux.

Le faisceau laser est focalisé et dirigé vers la surface de la pièce au niveau de la tête de coupe à l'aide d'une lentille en métal unique sur un miroir incurvé. Cela contribue également au haut niveau de précision qui fait la renommée des machines laser à fibre.

 

Étape 5 – Le processus de découpe laser fibre
Une fois que le faisceau laser focalisé atteint la pièce, il chauffe et vaporise rapidement le matériau. Parfois, cela se produit à l’aide d’un gaz d’assistance utilisé pour souffler tout matériau fondu hors de la coupe afin de garantir des bords propres et droits.

 

Comment entretenir la machine de découpe CNC au laser à fibre
Nettoyage général
Nettoyez votre machine quotidiennement. Assurez-vous que la zone laser est exempte d'encombrement, de produits inflammables et de solvants volatils. Gardez la zone de travail, y compris le couvercle anti-poussière, l'unité de commande, les lames du plateau de travail, le bac collecteur et le tiroir de coupe, exempts de poussière et de débris.
Inspection optique
Pour garantir la mise au point du laser et la qualité de la coupe, il est essentiel de garder la lentille, le collimateur et les autres composants optiques exempts de poussière ou de débris.
Inspecter et nettoyer la buse
La buse de coupe est une pièce consommable. La fréquence de remplacement dépend du matériau traité et d'un entretien approprié. Inspectez et nettoyez la buse quotidiennement ; remplacez-le s’il est endommagé ou usé. Retirez tout résidu métallique avec une brosse métallique et un orifice de buse dégagé pour garantir la précision de découpe du laser.
Compresseur d'air de ventilation
Si la machine utilise un compresseur d'air pour les mécanismes de levage ou les actionneurs, il est essentiel de purger le compresseur quotidiennement. Un filtre/sécheur d’air de haute qualité est recommandé.

 

Maximiser l’efficacité : facteurs influençant l’épaisseur de coupe

 

L'épaisseur maximale qu'un laser à fibre peut découper dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, les propriétés du matériau, le type de gaz d'assistance et les conditions de découpe. Voici un aperçu des principales considérations :

Puissance des lasers :Les lasers de puissance plus élevée peuvent couper des matériaux plus épais. Par exemple, un laser de 30 kW peut généralement couper des aciers au carbone et inoxydables jusqu'à 60 mm d'épaisseur.

 

Rélectivité matérielle :Les matériaux plus réfléchissants comme l’aluminium et le laiton nécessitent plus de puissance pour couper que les aciers au carbone et inoxydables.

 

Vitesse de coupe et pression du gaz :La vitesse à laquelle le laser se déplace et la pression des gaz d'assistance influencent la qualité et l'épaisseur de la coupe. Des vitesses plus rapides et des pressions de gaz plus élevées peuvent améliorer la qualité de coupe.

 

Distance focale et qualité du faisceau :Une bonne focalisation du faisceau laser garantit un apport d'énergie optimal au matériau, permettant des coupes plus nettes à de plus grandes épaisseurs.

 

Notre usine
 

Le département international d'Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possède des succursales à l'étranger distribuées en Chine, à Taiwan, en Inde, en Malaisie, au Sri Lanka, au Mexique, etc. L'équipement de coupe de haute qualité a été utilisé partout dans le monde, par exemple en Allemagne, à Taiwan, en Finlande, en Norvège. , Russie, Inde, Indonésie, Thaïlande, etc., l'application impliquait des machines-outils, des machines, des navires, des produits chimiques, du pétrole et d'autres domaines.

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FAQ

Q : Quelle est la fonction de la machine de découpe laser à fibre ?

A : Définition du coupe-métal au laser à fibre
Le faisceau laser garantit que là où la pièce est touchée par le faisceau, le matériau fond et s'évapore rapidement. Dans le même temps, le matériau fondu est soufflé à l’aide d’un flux d’air rapide. En faisant cela en continu, la pièce est coupée.

Q : Quelle est la différence entre la machine de découpe laser à fibre et la machine de découpe laser ?

R : Domaine d'application : La découpeuse laser CO2 excelle dans la découpe de haute qualité de matériaux non métalliques comme le bois, l'acrylique, le PP et le plexiglas. Il est spécialement conçu pour les applications non métalliques. A l’inverse, la machine de découpe laser fibre est idéale pour la découpe de haute précision de plaques métalliques.

Q : À quoi sert un laser à fibre ?

R : Les lasers à fibre sont particulièrement populaires pour le traitement des métaux. Le type de métal impliqué est d’une importance secondaire. Les lasers à fibre peuvent traiter l'acier doux, l'acier inoxydable, le titane, le fer et le nickel ainsi que les métaux réfléchissants tels que l'aluminium, le laiton, le cuivre et les métaux précieux (argent et or).

Q : La découpeuse laser à fibre est-elle meilleure que le jet d'eau ?

R : Une découpeuse laser peut couper à des vitesses de {{0}} pouces par minute, tandis qu'un jet d'eau est généralement limité à 1-20 pouces par minute. Si la conception requiert de la précision, la découpe au laser est le meilleur choix. Pour une découpeuse laser, la taille minimale de la fente de découpe est de 0,15 mm, tandis que pour une découpeuse au jet d'eau, elle est de 0,5 mm.

Q : Quelle épaisseur un laser à fibre peut-il couper ?

R : L'épaisseur de coupe maximale de différents matériaux à l'aide d'une machine de découpe laser à fibre de 6 000 W : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 25 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 20 mm ; l'épaisseur maximale de la plaque d'aluminium est de 15 mm ; l'épaisseur maximale de la plaque de cuivre est de 8 mm.

Q : Quelle est la durée de vie d’un laser à fibre ?

R : 100 000 heures
Une découpeuse laser à fibre peut durer jusqu'à 100 000 heures, grâce à ses lasers à semi-conducteurs, qui comportent moins de pièces mobiles et nécessitent moins d'entretien. Cette longévité se traduit par des coûts d’exploitation réduits et une productivité accrue au fil du temps. Les lasers CO2 ont une durée de vie plus courte, allant souvent de 20 000 à 30 000 heures.

Q : Comment choisir un laser à fibre ?

R : Il y a quatre facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une machine de découpe laser à fibre métallique : zone de travail, alimentation du laser, vitesse du laser, garantie et offres de services : Zone de travail : également appelée taille du lit, il s'agit de la taille de la table réelle. utilisé pour couper le métal.

Q : Le laser à fibre a-t-il besoin de gaz ?

R : La quantité de gaz nécessaire peut varier, mais il s’agit généralement d’une petite quantité. Pendant le processus de découpe, le gaz réagit chimiquement avec le métal coupé pour augmenter la capacité de travail, éliminer les scories et protéger la lentille de focalisation laser.

Q : Les lasers à fibre perdent-ils de la puissance avec le temps ?

R : Bien que tous les lasers subissent un certain niveau de dégradation de puissance, les lasers à fibre sont connus pour leurs performances stables sur une période prolongée. La perte de puissance spécifique au fil du temps peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la qualité de la source laser, les pratiques de maintenance et les conditions de fonctionnement.

Q : Quelle est la maintenance de la machine de découpe laser à fibre ?

R : Effectuez un nettoyage quotidien de la lentille, des buses et de la zone de travail pour éviter l'accumulation de débris. Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire la friction et assurer un fonctionnement fluide. Effectuez des contrôles d’alignement du faisceau laser et des miroirs pour maintenir des résultats de coupe précis.

Q : Quel est l'entretien de la découpeuse laser ?

R : Inspectez la lentille laser et les miroirs : Ces deux composants sont cruciaux dans la découpe laser. Avec le temps, ces deux composants s’encrassent ou s’abîment. Par conséquent, vous pouvez utiliser n’importe quelle solution de nettoyage laser pour nettoyer ces composants. Dans ce cas, assurez-vous que cet équipement de nettoyage est exempt de débris, de poussière ou d'autres contaminants.

Q : À quelle fréquence une découpeuse laser doit-elle être nettoyée ?

R : Un nettoyage quotidien est important pour empêcher la poussière de s’accumuler dans les parties de la machine, telles que les optiques. Avant d'utiliser la découpeuse laser, vérifiez que la lentille est propre et si nécessaire, soufflez les débris avec un dépoussiéreur à air ou essuyez doucement avec du papier de nettoyage pour lentille pour maintenir la précision de la machine.

Q : Comment nettoyer une machine laser ?

R : Humidifiez un morceau de papier ou une serviette en coton avec une petite quantité de nettoyant tout usage, d'alcool ou d'acétone pour nettoyer la table de travail et les rails du système de mouvement. Attendez que tous les résidus de nettoyage soient complètement secs avant de brancher et d'utiliser votre graveur/découpeur laser.

Q : Quels sont les éléments clés de la maintenance laser ?

R : Les principales pièces d'entretien quotidien sont le système de refroidissement (pour assurer l'effet de température constante), le système de dépoussiérage (pour assurer l'effet de dépoussiérage), le système optique (pour assurer la qualité du faisceau) et le système de transmission (mise au point pour assurer un fonctionnement normal).

Machine de découpe laser CNC MS-FL Spécifications principales :

Source laser

Source laser à fibre laser Raycus ou MAX

Tête de découpe laser

Outils WSX/Ray

Puissance laser

1500W-40000W

Logiciel de contrôle

Coupe Cyp

Longueur d'onde du laser

1060-1080 nm

Système de conduite

Moteur servo japonais Yaskawa

Dimensions de travail

3000mm*1500/4000mm*2000mm

Précision du positionnement

Supérieur ou égal à ±0,02 mm

Largeur de ligne minimale

Inférieur ou égal à 0,12 mm

Vitesse de déplacement maximale

80 m/min

Demande de puissance

380 V 50 Hz

Manière de contrôle

Refroidissement par eau

 

heavy duty fiber laser CNC cutting machine

 

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