Coupeur de flamme CNC

Pourquoi nous choisir
 

Équipe professionnelle
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possède un grand nombre de spécialistes et de techniciens exceptionnels engagés dans la technologie de contrôle d'automatisation mécanique et électrique, l'ingénierie de l'information électronique et les logiciels informatiques.

 

Garantie de sécurité
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd a une expérience internationale de plus de 15 ans dans les machines de découpe au plasma et à la flamme CNC, a un distributeur à l'étranger à Taiwan, en Inde, en Malaisie, au Sri Lanka, au Mexique, etc., peut offrir des conseils locaux. Merci sincèrement pour la confiance de tous vos amis, dans l'attente de vous voir devenir un membre de notre famille.

 

Exigences de personnalisation
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd s'engage à construire la marque de machines de découpe CNC haut de gamme mais pratiques, avec des options de mode de coupe et de capacité de coupe.

 

Service après-vente complet
Meisar CNC a une vision de 15 ans et les frontières de la fabrication de machines de découpe CNC et connexes.

 

Qu'est-ce que le coupe-flamme CNC ?

 

 

Une machine de découpe à la flamme CNC est une machine de découpe qui utilise un arc de feu et d'oxygène pour couper des plaques de métal. Il peut être soit conventionnel, où un ouvrier tient et guide le chalumeau à la main, soit mécanisé, où il est installé sur une machine. Il peut être utilisé pour couper différents types de matériaux, notamment l’acier, l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux. C'est une excellente solution pour les grandes coupes sur des plaques métalliques, car elle permet de couper plus efficacement et plus rapidement que les autres méthodes de coupe.

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Principales caractéristiques du coupe-flamme CNC

 

 

Traverse :La structure de soudage bout à bout de tubes carrés est adoptée, présentant une bonne rigidité, une haute précision, un poids léger et une faible inertie. Toutes les constructions soudées sont soumises à un traitement de soulagement des contraintes dû au vieillissement par vibration, empêchant efficacement la déformation structurelle.

 

Entraînements verticaux et transversaux :Le mode de transmission à engrenages de précision et à crémaillère (7-niveau de précision) est adopté pour eux. La glissière transversale est la glissière linéaire de Taiwan, et la glissière longitudinale est constituée de rails en acier spéciaux traités avec précision, garantissant le bon fonctionnement, la haute précision, la durabilité, la propreté et la beauté de la machine de découpe ; le réducteur planétaire est utilisé pour garantir efficacement la précision et l'équilibre du mouvement.

 

Châssis d'entraînement longitudinal (châssis d'extrémité) :Les poulies de guidage horizontales sont installées aux deux extrémités, pour ajuster le degré de compression des roues excentriques au bas du châssis d'entraînement par rapport à la glissière, afin de maintenir le guidage stable de l'ensemble de la machine pendant le mouvement. En outre, le châssis est équipé d'un dépoussiéreur, pour gratter et balayer à tout moment les objets divers qui s'accumulent sur la surface de la glissière.

 

Le système d'entraînement est le système servo Panasonic AC, qui assure le bon fonctionnement de l'ensemble de la machine, avec une plage de rotation assez large et un temps d'accélération court.

 

Le corps de levage est une structure en alliage d'aluminium. Son guidage s'effectue par un coulissement linéaire, et sa remontée par une vis à billes.

 

Méthode de dépannage du coupe-flamme CNC
 

Introduction au chemin de gaz :La machine de découpe à la flamme NC est composée d'oxygène préchauffé (vent lent), d'oxygène de coupe (vent rapide), de gaz (acétylène ou propane).

 

Phénomènes de défauts :Pas d'allumage, pas d'oxygène de coupe, pas de vent, pas d'extinction.

 

Dépannage du circuit électrique

1) Ne pas s'enflammer : La plupart d'entre eux sont dus au manque d'oxygène préchauffé. Vérifiez si la pression de la vanne principale d'oxygène est trop élevée, si elle dépasse la plage de pression de l'électrovanne. Réduisez la pression dans la canalisation de manière appropriée.

 

2) Oxygène non coupant (vent rapide) : Cela est également causé par une pression excessive dans la canalisation. Le compteur d'oxygène DC provoque souvent ces deux problèmes. Le remplacement du compteur d'oxygène peut les résoudre.

 

3) Non extincteur : la plupart d'entre eux sont dus au vieillissement du gazoduc, ce qui provoque la chute du caoutchouc et bloque la position de l'armature de l'électrovanne, entraînant une fermeture inadéquate, une petite quantité de gaz s'écoulant et un nettoyage. Les impuretés internes de l'électrovanne peuvent être résolues.

 

Les avantages du coupe-flamme CNC
 
 

La machine d'oxycoupage CNC est un équipement industriel de découpe de métaux qui utilise une combinaison d'oxygène et de gaz combustible pour couper des plaques d'acier en morceaux. Machine d'oxycoupage CNC Son système de contrôle coordonne le mouvement d'une torche sur un axe, lui permettant de suivre avec précision la pièce géométrie pour créer une coupe précise et reproductible. Il peut également couper d’autres types de métaux, comme le cuivre, l’aluminium et l’acier inoxydable. C'est un choix idéal pour les applications de découpe et d'usinage de haute précision.

 
 
 

La machine CNC est pilotée par un ordinateur qui lit un programme décrivant les contours de la pièce et quand allumer et éteindre la torche. Machine d'oxycoupage CNC Ce programme est créé par un logiciel appelé post-processeur, qui prend un fichier CAO. et traduit sa géométrie en un ensemble de commandes que la CNC peut lire. La torche suit les contours de la pièce, coupant chaque couche et créant un « trait de scie » étroit. Le trait de scie est ensuite retiré avec une meule automatisée pour laisser un bord net sur la pièce coupée.

 
 
 

Un type courant de combustible pour l’oxycoupage est l’acétylène, le propane ou le gaz naturel. Il est généralement combiné avec d’autres gaz tels que des synergistes pour améliorer la température de la flamme et la qualité de coupe. Le gaz naturel est le combustible le plus couramment utilisé car il coûte peu cher en équipement et est disponible à de nombreux endroits. Cependant, il n’est pas aussi efficace que l’acétylène pour couper des métaux minces et présente une déformation thermique importante pendant le processus de coupe.

 

 

Caractéristiques du coupe-flamme CNC

1. La partie lit adopte une structure de cadre parallélépipédique rectangulaire et un arbre rotatif est prévu sur l'étage d'extrémité gauche pour couper à la fois les tubes ronds et les plaques plates.

 

2. La machine-outil adopte une conception à haute rigidité et subit un traitement de vieillissement secondaire pour éliminer complètement les contraintes internes. La précision de la machine-outil est stable pendant une longue période, garantissant la précision de coupe de l'ensemble de la machine.

 

3. La poutre mobile de la machine-outil adopte une structure de soudage de tubes carrés. La rigidité globale est bonne et la résistance est élevée. Chaque surface de guidage est usinée avec précision pour garantir le positionnement correct de chaque corps en mouvement. Les performances dynamiques pendant l'opération de lecture sont meilleures, améliorant considérablement la précision de coupe de l'ensemble de la machine.

 

4. Utilisation d'un logiciel de découpe CNC professionnel, facile à apprendre, facile à utiliser, réduit les exigences de l'opérateur, améliore considérablement l'efficacité du travail. Avec un logiciel professionnel, le traitement en temps réel de divers graphiques et textes peut être réalisé. Simple à utiliser, flexible et pratique.

 

5. L'entraînement unilatéral aux deux extrémités adopte un positionnement à trois points extractible, l'entraînement bilatéral adopte un traitement symétrique et le centre de gravité est stable, assurant un bon équilibre dynamique.

Mini Cnc Metal Cutting Machine

 

Comment entretenir une machine de coupe-flamme CNC ?

L'apprentissage de l'usinage CNC prend toute une vie et, par conséquent, vous ne devriez jamais penser que vous savez tout. Avec de nouvelles situations et évolutions, vous aurez besoin de nouvelles techniques d’adaptation. Alors continuez à apprendre tout le temps et soyez curieux d’être un expert.

Surchauffe

La machine de découpe CNC peut atteindre plus de 150 degrés Fahrenheit à l'intérieur. Ainsi, pendant que vous travaillez constamment, les filtres peuvent se boucher avec de la saleté et des débris et éventuellement faire monter les températures encore plus haut. Par conséquent, ayez un programme régulier pour éliminer la saleté et la poussière de vos unités de climatisation et de vos filtres. Sinon, vous pourriez devoir payer pour de graves dommages à votre machine CNC.

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Brûlures sur le bord extérieur

Bien que ce ne soit pas vraiment un problème, soit vous avez un outil émoussé, soit une vitesse d'avance trop faible. Tout d’abord, vous devez vérifier que la vitesse utilisée pour la vitesse est appropriée pendant que vous coupez, vous pouvez également examiner l’outil. Au cas où vous utilisez le mauvais outil. Vous pouvez le remplacer par un plus pointu pour augmenter la vitesse d'avance.

02

Bavarder

Les Chatters vibrent pendant le processus de coupe et cela peut arriver soit à l'ensemble de votre machine, soit uniquement à son outil. Cela peut nuire à la qualité du travail et réduire considérablement la durabilité de votre outil. Pour éviter les vibrations, assurez-vous simplement que la largeur ou la profondeur de coupe maintient la déviation en dessous de 1/1000ème de pouce. Cela peut également fonctionner si vous ralentissez le rythme de la machine.

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Renouveler avec un chiffon

Essuyer régulièrement la machine de découpe CNC est clairement la meilleure option. Empêchez également les petits copeaux de métal de s'accumuler dans les zones sujettes aux dommages, telles que les joints du couvercle. Un coup rapide de graisse contribue grandement à réduire l’usure indésirable. Essuyez toutes les surfaces pour montrer un peu de brillance en nettoyant la crasse de l'atelier.

04

 

Méthodes de dépannage du système de coupe-flamme CNC
 

Ⅰ. L'alimentation plasma ne peut pas s'ouvrir correctement, cela indique le défaut suivant : le manque de débit de liquide de refroidissement n'est pas suffisant.
Après examen testé, nous avons constaté que les machines électriques de la pompe de refroidissement et les accouplements de la pompe de refroidissement sont endommagés, ce qui fait que les pompes à eau de refroidissement pour fournir le débit de liquide de refroidissement sont insuffisantes. Après réparation et remplacement d'un nouvel accouplement, l'alimentation n'est toujours pas ouverte ; le défaut est toujours affiché car le débit de liquide de refroidissement est insuffisant. Après un examen plus approfondi, les vannes internes de la pompe de refroidissement sont très usées, ne peuvent pas remplir une fonction d'étanchéité efficace et drainent le liquide de refroidissement de l'intérieur, en raison du manque de débit de liquide de refroidissement et de la pression résultante, la puissance ne peut pas s'ouvrir correctement. Après remplacement de la pompe à liquide de refroidissement, l'indicateur d'alimentation sur le panneau de commande revient à la normale, le dysfonctionnement est éliminé.

 

Ⅱ. Après la torche de découpe à l'arc plasma CNC en perforation, extinction et arrêt immédiat de la découpe.
Après examen, l'interrupteur sur le panneau de commande de la machine a révélé une position de réglage incorrecte de l'interrupteur de temporisation. L'analyse des pannes et le dépannage pour la panne spécifique sont décrits. Étant donné que la plaque d'acier de coupe est mince, conformément aux procédures de coupe requises, les commutateurs de retard de perforation 0.5 doivent être réglés sur la position, après avoir réinitialisé le délai après la perforation pour dépanner la machine et revenir à la normale.

 

Ⅲ. Taille de la pièce de travail de la machine de découpe plasma CNC et taille de la pièce de travail d'imbrication dans le tableau clairement incompatibles et incision de mauvaise qualité, imbriqué sur la carte il y a le segment de ligne ; la découpe de la pièce à travailler est également représentée sous forme de courbes sans loi.
Après examen, il a été révélé que les axes X et Y de l'engrenage d'entraînement étaient dus à de longues années d'usure importante, de sorte que l'engrenage engrenant avec l'espace du rail à crémaillère était trop grand et provoquait un biais du système d'entraînement dans le processus. de couper la pièce à travailler. Après le remplacement du pignon d'entraînement, la machine effectue un dépannage.

 

Ⅳ. La machine de découpe à haute fréquence, mais ne produit pas d'arc.
Puisque l'arc plasma est contrôlé par un circuit oscillant haute fréquence si l'arc de la torche est généré entre l'électrode et la buse. Il y a un petit espace entre l'électrode et la buse. Notre examen a révélé qu'un circuit haute fréquence haute fréquence est apparu et n'a pas transféré l'arc plasma. Le jugement sera probablement un problème avec le flambeau. Cependant, d'après l'apparence de la torche, elle est comme neuve. Après mesure, j'ai trouvé dans la torche l'électrode, la buse est courte, le filetage de l'électrode est endommagé. Après le remplacement de l'électrode, le défaut persiste. Après un examen plus approfondi, l'électrode résultante ne peut pas passer sur le filetage de la torche serré en place, de sorte que l'électrode intérieure et la buse de la torche sont en contact l'une avec l'autre, provoquant un court-circuit, après le remplacement du normal. de la torche à arc normale.

 

Ⅴ. La machine de découpe est facile à endommager l'électrode consommable et la consommation importante de la buse.
Les électrodes et les buses sont des machines de découpe plasma CNC consommées quotidiennement dans les opérations les plus grandes pièces consommables, et le prix est cher, en particulier les électrodes et les buses importées, donc prolonger efficacement la durée de vie des électrodes sera considérablement réduit. De plus, la consommation de l'électrode et de la buse dépend de la pression, de la pression de l'eau de refroidissement, de la tension, du courant, de la qualité du gaz, des pièces consommables et d'autres facteurs. Il faut faire attention à certaines exceptions en raison de pannes mécaniques entraînant une consommation.

 

Notre usine
 

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd est située au 198#, parc industriel de Changleshan, district de Xialu, Huangshi, Hubei, Chine, le plus grand fabricant de machines portables de découpe au plasma et à la flamme CNC, l'une des plus importantes machines de découpe au plasma et à la flamme CNC fournisseurs d’équipements et de services. Le département international de Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possède des succursales à l'étranger distribuées en Chine, à Taiwan, en Inde, en Malaisie, au Sri Lanka, au Mexique, etc. L'équipement de coupe de haute qualité a été utilisé partout dans le monde, par exemple en Allemagne, à Taiwan, en Finlande, en Norvège. , Russie, Inde, Indonésie, Thaïlande, etc., l'application impliquait des machines-outils, des machines, des navires, des produits chimiques, du pétrole et d'autres domaines.

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FAQ
 

Q : Qu’est-ce qu’un coupe-flamme CNC ?

R : Un coupe-flamme CNC (commande numérique par ordinateur) est une machine-outil spécialisée utilisée pour couper le métal en chauffant une zone localisée du métal jusqu'à son point de fusion et en l'enlevant avec un jet de gaz à haute pression.

Q : Comment fonctionne un coupe-flamme CNC ?

R : Il fonctionne en utilisant un système contrôlé par ordinateur pour guider le chalumeau le long d'un chemin prédéterminé. L'oxygène et un gaz combustible sont mélangés et enflammés à la pointe de la torche, créant une flamme qui fait fondre le métal, qui est ensuite coupé par un jet d'oxygène à haute pression.

Q : Quels types de métaux un coupe-flamme CNC peut-il couper ?

R : Il est plus efficace sur les métaux ferreux tels que l’acier et le fer. Il peut couper des sections épaisses de métal, souvent jusqu'à plusieurs pouces d'épaisseur.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un coupe-flamme CNC ?

R : Il permet des coupes de haute qualité, en particulier sur les matériaux épais. Il est également rentable pour couper de grands volumes de métal et convient aux matériaux non conducteurs, qui ne peuvent pas être coupés au plasma.

Q : En quoi un coupe-flamme CNC diffère-t-il du coupage à la flamme manuel ?

R : Un coupe-flamme CNC offre une précision et une répétabilité plus élevées grâce au contrôle par ordinateur. Il peut gérer des conceptions et des modèles complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser manuellement.

Q : Quel est le rôle du contrôle CNC dans un coupe-flamme CNC ?

R : Le système de contrôle CNC traduit les données de conception en instructions de coupe, guidant le chalumeau pour qu'il suive le chemin spécifié avec une grande précision.

Q : Quel entretien est nécessaire pour un coupe-flamme CNC ?

R : L'entretien régulier comprend la vérification et le nettoyage du chalumeau, la garantie d'une alimentation en gaz adéquate et l'entretien du système de contrôle CNC et des composants mécaniques.

Q : Comment l'épaisseur du matériau affecte-t-elle le processus de découpe dans une découpeuse à flamme CNC ?

R : Les matériaux plus épais nécessitent un chalumeau plus gros et un débit de gaz plus puissant. La vitesse de coupe doit également être ajustée pour assurer une coupe nette sans surchauffe.

Q : Quelle est l’importance du gaz combustible utilisé dans un coupe-flamme CNC ?

R : Le choix du gaz combustible affecte la vitesse et la qualité de coupe. Les choix courants incluent l’acétylène, le propane et le gaz naturel, chacun présentant ses propres avantages en termes de production de chaleur et de coût.

Q : Comment un coupe-flamme CNC gère-t-il les coupes complexes ?

R : Il gère les coupes complexes en suivant les instructions détaillées fournies par le système de contrôle CNC, qui peut interpréter des fichiers de conception complexes.

Q : Quelles sont les considérations de sécurité lors de l’utilisation d’un coupe-flamme CNC ?

R : Les considérations de sécurité incluent une ventilation adéquate pour éviter les fuites de gaz, l'utilisation d'un équipement de protection individuelle et le respect des consignes de sécurité pour éviter les incendies et les explosions.

Q : Comment un coupe-flamme CNC améliore-t-il la productivité dans la fabrication métallique ?

R : Il améliore la productivité en offrant des vitesses de coupe plus rapides, en réduisant les temps de configuration et en permettant un fonctionnement sans surveillance, ce qui peut augmenter considérablement la production.

Q : Quelles sont les pièces consommables d’un coupe-flamme CNC ?

R : Les pièces consommables comprennent la pointe de coupe, les joints toriques et d'autres composants de la torche qui s'usent avec le temps et doivent être remplacés.

Q : Comment un coupe-flamme CNC garantit-il la précision de la coupe ?

R : La précision est assurée grâce à la précision du système de commande CNC, qui guide le chalumeau le long du chemin exact requis pour la coupe.

Q : Quel est l'impact de la vitesse de coupe sur la qualité de la coupe dans une découpeuse à flamme CNC ?

R : Des vitesses de coupe plus rapides peuvent produire un bord plus rugueux, tandis que des vitesses plus lentes peuvent produire une coupe plus nette. La vitesse optimale dépend du matériau et de la finition souhaitée.

Q : Comment un coupe-flamme CNC contribue-t-il à la rentabilité de la fabrication métallique ?

R : En réduisant le gaspillage de matériaux, en améliorant la qualité de coupe et en augmentant la vitesse de production, cela peut réduire considérablement le coût unitaire des opérations de découpe de métal à grande échelle.

Q : Quelles avancées sont réalisées dans la technologie CNC Flame Cutter ?

R : Les progrès incluent l'utilisation de mélanges de gaz plus efficaces, des systèmes de contrôle CNC améliorés et le développement de nouvelles techniques de coupe pour améliorer la qualité et la vitesse de coupe.

Q : Comment un coupe-flamme CNC gère-t-il différentes épaisseurs de matériau ?

R : Il peut gérer différentes épaisseurs en ajustant la taille de la pointe de coupe et le débit de carburant et d’oxygène. Les matériaux plus épais nécessitent des pointes plus grosses et plus de gaz.

Q : Quel est le rôle du logiciel dans un coupe-flamme CNC ?

R : Le logiciel est utilisé pour créer les fichiers de conception que le système de contrôle CNC interprète. Cela permet également d’optimiser le processus de découpe en fonction du matériau et de la conception.

Q : Comment le choix du gaz combustible affecte-t-il le processus de découpe dans un coupe-flamme CNC ?

R : Différents gaz combustibles ont des puissances calorifiques et des efficacités différentes. Le choix du gaz affectera la vitesse de coupe, la qualité de la coupe et le coût d’exploitation.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de coupe-flammes CNC en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter un coupe-flamme CNC de haute qualité à un prix compétitif auprès de notre usine.

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