Machine de découpe de feuilles au laser à fibre CNC robuste-
Profilage de tôles plates à grande vitesse et précision pour la fabrication d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'aluminium.
Spécifications techniques
|
Paramètre |
Spécification industrielle standard (3015) |
Spécifications grand format-à usage intensif (6025) |
|
Zone de travail (X x Y) |
3 000 x 1 500 mm (5 pi x 10 pi) |
6 000 x 2 500 mm |
|
Plage de puissance du laser |
Source fibre de 1 500 W - 6 000 W |
8 000 W - 30 000 W+ haute puissance |
|
Épaisseur de coupe maximale |
Acier au carbone : jusqu'à 25 mm |
Acier au carbone : jusqu'à 50+ mm |
|
Répéter la précision du positionnement |
+/- 0.02 mm |
+/- 0.02 mm |
|
Vitesse simultanée maximale |
120 m/min (accélération 1,5G) |
150 m/min (accélération 2,0G) |
|
Norme électrique/sécurité |
Conforme CE/boîtier complet avec laser-verre de sécurité |
Armoire électrique certifiée UL/CSA en option |
Guide de sélection des produits
L'alignement de la capacité de découpe laser de feuilles plates-avec les exigences de production de votre installation repose sur la répartition de l'épaisseur du matériau et l'échelle d'automatisation. Passez en revue ces trois niveaux opérationnels :
Niveau 1 (Fabrication générale PME) :Configuré avec des sources d'alimentation de 1 500 W - 3 000 W. Optimisé pour les tôles d'acier au carbone et d'acier inoxydable de calibre fin-à-moyen (1 - 10 mm), offrant une réponse dynamique élevée pour une imbrication rapide de-pièces en petits lots.
Niveau 2 (production continue à plusieurs équipes-) :Équipé d'unités laser de 4 000 W - 6 000 W et de tables d'échange automatiques à navette. Conçu pour le traitement ininterrompu de plaques moyennes jusqu'à 25 mm avec un temps d'arrêt nul pendant le chargement du matériau.
Niveau 3 (traitement des plaques industrielles lourdes) :Alimenté par des sources de 8 000 W à plus de 30 000 W. Conçu pour le profilage d'acier au carbone structurel épais et de plaques de blindage jusqu'à 50 mm+, en utilisant des lits soudés à parois épaisses-pour absorber des charges thermiques élevées.
Correspondance des applications
Appareillage de commutation et boîtiers électriques :Découpe nette à grande vitesse-de fines tôles d'acier galvanisées et laminées à froid-sans bavure, garantissant une préparation immédiate au revêtement en poudre-.
Ustensiles et appareils électroménagers commerciaux :Profilage de précision de l'acier inoxydable austénitique (par exemple, nuance 304/316) utilisant un gaz d'assistance à l'azote de haute -pureté pour maintenir des bords brillants et sans oxydation-.
Machinerie lourde et panneaux structurels :Découpe à pénétration profonde de tôles structurelles épaisses en acier au carbone pour bras d'excavatrice, contrepoids de grue et composants de châssis de base.
Fabrication et contrôle qualité
Structure de lit soudée modulaire :
Les cadres en tôles d'acier de construction lourde sont soumis à une optimisation par analyse par éléments finis (FEA) pour isoler la distorsion thermique, suivie d'un recuit à haute -température pour éliminer les contraintes de soudage résiduelles.
Portique rectifié de précision :
Les traverses en aluminium extrudé de qualité aéronautique-sont fraisées avec précision-pour maintenir la rigidité structurelle sous des changements de vecteurs d'accélération - élevés (1,5 G - 2.0G).
Alignement et étanchéité des optiques :
Les têtes de coupe Focus utilisent des ensembles combinés optiques D37 avec une étanchéité à l'air sec à pression positive-pour éviter la contamination par des particules lors de travaux de longue durée-à haute-puissance.
Tests d'acceptation en usine (FAT) :
Chaque système est soumis à un test de consommation d'énergie continue de 48-heures-, à un étalonnage automatique de l'optique volante-et à une vérification de la précision de l'interféromètre laser sur toute la course avant expédition.
Critères d'évaluation des fournisseurs
Lors de l'audit des fabricants d'équipements laser industriels pour feuilles plates, vérifiez les capacités de base suivantes :
Partenariat entre résonateurs laser et composants :Confirmez l'intégration de matériel-éprouvé sur le terrain, tel que les sources de fibre IPG, Raycus ou MAX, les têtes de coupe à mise au point automatique Precitec/Raytools et les servomoteurs Yaskawa.
Infrastructure d'usinage de lit :Assurez-vous que le fournisseur utilise des-aléseuses et fraiseuses de sol à grande échelle capables de finir des assemblages entiers de lits de plusieurs-mètres dans des configurations uniques.
Traçabilité et conformité :Demandez une documentation complète sur les schémas électriques, les dossiers de conformité des verrouillages de sécurité CE/ISO et les certificats de test des composants optiques.
Foire aux questions
Q : Comment fonctionne le système de table navette automatisé pendant une production continue ?
R : Le système d'échange d'entraînement à chaîne pneumatique à double-plate-forme-permute les lits de coupe en 10 - 15 secondes. Pendant qu'une palette se trouve à l'intérieur de l'enceinte de découpe scellée traitant les composants, l'opérateur décharge les pièces finies et recharge les feuilles brutes sur la station externe, éliminant ainsi les temps d'arrêt non productifs de la machine.
Q : Quels gaz auxiliaires sont nécessaires pour les différents types de métaux ?
R : L'oxygène (O2) est utilisé pour l'acier au carbone afin d'accélérer les réactions de coupe exothermiques sur des plaques épaisses. De l'azote (N2) de haute-pureté est déployé pour l'acier inoxydable, l'aluminium et le laiton afin d'éviter l'oxydation thermique et d'obtenir des finitions de bords brillantes et sans scories. L’air sec comprimé constitue une alternative économique pour l’acier doux de faible épaisseur.
Q : Quels progiciels CAO/FAO sont pris en charge de manière native ?
R : Le système CNC fonctionne sur l'architecture CypCut standard-de l'industrie, important les formats .dxf, .dwg, .step et .ai. Le logiciel propose une recherche automatique des bords-, une imbrication de lignes de coupe communes-, un placement de micro-joints et une optimisation du chemin de coupe à la volée-pour maximiser l'utilisation des matériaux.
Q : Quel est le protocole standard d’installation et de formation technique ?
R : L'équipement est expédié dans des conteneurs modulaires ou des racks plats. L'installation à l'étranger et la mise en service de la sécurité laser sont exécutées par des ingénieurs de service sur site certifiés, soutenus par une assistance de diagnostic à distance à vie via une liaison Ethernet sécurisée.
Demander une proposition technique
Pour recevoir un devis technique, comprenant des simulations de temps de cycle-et des rapports d'efficacité d'imbrication pour vos dessins de pièces spécifiques, fournissez les paramètres ci-dessous :
Informations requises pour le devis :
• Types de matériaux primaires et répartition de l'épaisseur
• Dimensions de la feuille (Standard 5 pi x 10 pi ou grand format personnalisé)
• Niveau de source d'alimentation laser requis (1,5 kW à 30 kW+)
• Cibler le port de livraison ou l'emplacement de l'installation
étiquette à chaud: machine de découpe de tubes en acier CNC, fabricants de machines de découpe de tubes en acier CNC en Chine, fournisseurs, usine
