Présentation du produit de la machine de découpe CNC au plasma Hypertherm

1. Adoptez le système CNC Hypertherm doté d'une puce ARM de qualité industrielle, qui a une faible consommation d'énergie et un chauffage minimal.
2. Interface à écran tactile facile à utiliser, les opérateurs de machines peuvent créer des programmes de pièces imbriqués et obtenir une qualité de coupe optimale sans formation approfondie.
3. Importe directement des formes simples DXF, DWG, CAM, DGN et CNC.
4. Imbrication de tableaux de motifs pour une seule pièce avec optimisation des processus incluse.
5. Conçu pour s'adapter à une large gamme d'applications, telles que le plasma (y compris la découpe, le marquage, le biseau), l'oxygaz (y compris le biseau).
6. Mécanique de contrôle de la hauteur de la torche à plasma à capteur en option (capteur THC).
7. Portique lourd sans dissipation thermique forcée, cette machine convient aux conditions de travail complexes.
8. Le niveau d'intégration matérielle est élevé et la conception est mature et stable.
9. Notre machine de découpe plasma CNC Hypertherm Plasma a la capacité d’empêcher les interférences plasma, les coups de foudre, les surtensions et autres perturbations.
Affichage du produit de la machine de découpe CNC au plasma Hypertherm


Perspectives des paramètres de la machine de découpe CNC au plasma Hypertherm
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Portique lourdMachine de découpe CNC au plasma HyperthermMS-GH |
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Largeur du faisceau (axe X) |
4.0m-10.0m |
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Longueur du rail (axe Y) |
6 m (peut être allongé) |
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Largeur de coupe efficace |
3,0 m (3,2 m pour une seule torche) |
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Longueur de coupe efficace |
4.0m |
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Mode de coupe |
Flamme et/ou Plasma |
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Matériau de coupe |
Acier allié au carbone inoxydable, aluminium, zinc, etc. |
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Épaisseur de coupe à la flamme |
5-300mm |
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Épaisseur de découpe plasma |
Selon le Powermax 105, Powermax 125 ou MAXPRO200 |
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Vitesse de coupe |
0-6500 mm par minute |
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Article facultatif |
Tête de découpe plasma/flamme supplémentaire |
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Générateurs de plasma CN |
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Comment fonctionne un découpeur plasma ?
Puisque vous recherchez une machine de découpe plasma CNC, savez-vous comment fonctionne une découpeuse plasma ?
Le processus de coupage au plasma est une méthode de coupage thermique, ce qui signifie qu'il utilise la chaleur pour faire fondre le métal plutôt que de le couper mécaniquement.
Les mécanismes fondamentaux du système restent cohérents. Les découpeurs au plasma utilisent de l'air comprimé ou d'autres gaz, tels que l'azote, qui subissent une ionisation pour générer du plasma. Généralement, les gaz comprimés interagissent avec l’électrode, entraînant une ionisation et une augmentation de la pression. À mesure que la pression augmente, un flux de plasma est dirigé vers la tête de coupe. La pointe de coupe régule le débit pour former un flux de plasma, qui est ensuite dirigé vers la pièce à usiner. Le plasma étant électriquement conducteur, la pièce est mise à la terre via la table de découpe.
Lorsque l’arc plasma entre en contact avec le métal, sa température élevée le fait fondre, tandis que simultanément des gaz à grande vitesse soufflent le métal en fusion.
5 raisons d'utiliser la découpe plasma CNC
1. Efficacité et qualité accrues
Les découpeurs plasma CNC sont conçus pour réaliser des projets à grande échelle en une fraction du temps requis par les outils manuels. Opter pour un découpeur plasma CNC réduit non seulement considérablement la durée du projet, mais garantit également des coupes plus nettes. Ces machines peuvent être programmées pour découper diverses formes sans avoir besoin de préchauffage ou de refroidissement, ce qui les rend très efficaces pour les besoins de découpe urgents.
2. Une méthode, plusieurs métaux
L’un des principaux avantages de la découpe plasma CNC est son efficacité dans la découpe de métaux fins et épais. Cette polyvalence s'étend à l'acier, à l'acier inoxydable, au laiton, au cuivre et à l'aluminium, permettant à une seule machine de répondre à divers projets industriels.
3. Précision constante
Fonctionnés via des programmes informatiques précis, les découpeurs plasma CNC garantissent une précision constante. Une fois qu'une coupe est programmée, la torche plasma suit fidèlement le chemin généré par ordinateur, garantissant des coupes fiables et reproductibles à chaque fois.
4. Facilité d'utilisation et formation réduite
Par rapport aux découpeuses de métaux conventionnelles, les découpeuses plasma CNC sont plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation. Cette simplicité minimise les frais généraux et réduit les temps d'arrêt associés à la formation des nouveaux opérateurs.
5. Sécurité accrue
La nature informatisée des découpeuses plasma CNC améliore la sécurité des opérations de découpe des métaux. Toutes les coupes sont programmées électroniquement, éliminant ainsi le besoin de manipulation manuelle de la torche. De plus, les découpeurs plasma CNC éliminent l’utilisation et le stockage de gaz explosifs, améliorant ainsi la sécurité des installations.

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