Comment fonctionne un coupeur plasma?
Le plasma est un gaz chauffé à une température très élevée et hautement ionisé, il sera transféré à la puissance de l'arc vers la pièce à travailler, une chaleur élevée fait fondre et souffle la pièce, formant l'état de travail de la découpe à l'arc plasma, par la vitesse élevée élan de plasma pour exclure le métal fondu pour former une méthode de processus d'incision. Ci-dessous pour vulgariser les principes de base de la machine de découpe plasma.
La découpe au plasma avec différents gaz de travail peut couper une variété de métaux difficiles à couper à l'oxygène, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, nickel), l'effet de coupe est meilleur; La vitesse peut atteindre 5 à 6 fois la coupe d'oxygène, la surface de coupe est propre, la déformation thermique est petite, presque aucune zone d'impact thermique! Les machines de découpe au plasma sont largement utilisées dans les automobiles, les locomotives, les récipients sous pression, les machines chimiques, l'industrie nucléaire, les machines générales, les machines d'ingénierie, les structures en acier et d'autres industries.
Comment ça fonctionne?
1. Après l'entrée de l'air comprimé dans la torche, deux routes sont distribuées par la chambre à air, c'est-à-dire que le gaz plasmagène et le gaz auxiliaire se forment. L'arc plasma gazeux agit comme un métal en fusion, tandis que le gaz auxiliaire refroidit les composants de la torche et fait sauter le métal en fusion.
2.L'alimentation de coupure comprend le circuit principal et le circuit de commande en deux parties, principe électrique: le circuit principal comprend un contacteur, un transformateur de puissance triphasé à haute résistance aux fuites, un redresseur de pont triphasé, une bobine d'arc haute fréquence et des éléments de protection. La fonction hors tension se distingue de la résistance élevée aux fuites dans les pentes raides. Le circuit de commande complète l'ensemble du processus de coupe par un interrupteur à bouton sur la torche: pré-ventilation-circuit principal-alimentation-haute fréquence arc-coupe-arc-stop.
3. L'alimentation du circuit principal est contrôlée par le contacteur, la brièveté du gaz est contrôlée par l'électrovanne, et l'oscillateur haute fréquence est contrôlé par le circuit de commande pour allumer l'arc et arrêter la haute fréquence après la l'arc est établi.
Paramètres du procédé de découpe à l'arc plasma
Divers paramètres du processus de découpe à l'arc plasma affectent directement la stabilité du processus de découpe, la qualité et l'effet de la découpe. Les principales spécifications de coupe sont résumées ci-dessous:
1. Tension vide et tension de la colonne d'arc. L'alimentation électrique de coupage plasma doit avoir une tension de charge vide suffisamment élevée, afin de conduire facilement l'arc et de faire en sorte que l'arc plasma brûle régulièrement. La tension à vide est généralement de 120 à 600 V, tandis que la tension de la colonne d'arc est généralement la moitié de la tension de charge à vide. L'augmentation de la tension de la colonne d'arc peut augmenter considérablement la puissance de l'arc plasma, augmentant ainsi la vitesse de coupe et coupant une plus grande épaisseur de la tôle. La tension de la colonne d'arc n'est souvent pas atteinte en régulant le débit de gaz et en augmentant le rétrécissement de l'électrode, mais la tension de la colonne d'arc ne peut pas dépasser 65% de la tension de charge vide, sinon l'arc plasma sera instable.
2. Couper le courant. L'augmentation du courant de coupe augmente également la puissance de l'arc plasma, mais elle est limitée par le courant maximum autorisé, sinon cela rendra la colonne d'arc plasma plus épaisse, la largeur de la coupe et la durée de vie de l'électrode.
3. flux de gaz. L'augmentation du débit à base de gaz peut non seulement augmenter la tension de la colonne d'arc, mais également améliorer la compression de la colonne d'arc, de sorte que l'énergie de l'arc plasma est plus concentrée, la force d'injection est plus forte, de sorte que la vitesse et la qualité de coupe peuvent être amélioré. Cependant, le débit de gaz est trop important, mais rendra la colonne d'arc plus courte, la perte de chaleur augmentera, de sorte que la capacité de coupe est affaiblie, jusqu'à ce que le processus de coupe ne puisse pas être effectué normalement.
4. Retrait dans l'électrode. Le retrait dit interne se réfère à la distance de l'électrode à la face d'extrémité de la buse, la distance appropriée peut faire l'arc dans la bouche coupée pour obtenir une bonne compression, pour obtenir la concentration d'énergie, la température élevée de l'arc plasma et coupe efficace. Une distance trop grande ou trop petite causera de graves brûlures à l'électrode, coupera la bouche brûlée et réduira la capacité de coupe. L'indentation est généralement de 8 à 11 mm.
5. Coupez la hauteur de la buse. La hauteur de coupe est la distance entre la face d'extrémité de la coupe et la surface de la pièce coupée. La distance est généralement de 4 à 10 mm. C'est la même chose que le rétrécissement de l'électrode, la distance doit être appropriée afin de jouer pleinement l'efficacité de coupe de l'arc plasma, sinon cela réduira l'efficacité de coupe et la qualité de coupe ou fera brûler la bouche coupée.
6. Vitesse de coupe. Les facteurs ci-dessus affectent directement l'effet de compression de l'arc plasma, c'est-à-dire qu'ils affectent la température et la densité d'énergie de l'arc plasma, et la température élevée et l'énergie élevée de l'arc plasma déterminent la vitesse de coupe, de sorte que les facteurs ci-dessus sont liés à la vitesse de coupe. Sous réserve de garantir la qualité de la coupe, la vitesse de coupe doit être augmentée autant que possible. Cela augmente non seulement la productivité, mais réduit également la quantité de déformation de la pièce coupée et la zone d'impact thermique de la zone de coupe. Si la vitesse de coupe ne convient pas, l'effet est inversé et augmente le laitier, la qualité de coupe est réduite.





