Machine de découpe de gaz à flamme

Tout d’abord, qu’est-ce que l’oxycoupage ?L’oxycoupage est un processus de découpage à chaud qui utilise de l’oxygène pur et du gaz combustible pour couper les métaux.

La chaleur générée par les torches à oxygène est utilisée pour chauffer la surface ou le bord de l'acier à environ 1 800 degrés. L'oxygène s'écoule ensuite dans la zone chauffée par de fins courants à haute pression, formant un trou vide. Le flux de chaleur et d’oxygène se déplace à une vitesse constante, coupant le métal.

Deuxièmement, quel est le gaz utilisé pour l’oxycoupage ? Le plusles plus courants sont le propane, l'acétylène et le gaz de pétrole liquéfié. En fonction de la température de la flamme et de la répartition de la chaleur, le type de gaz affecte des facteurs tels que la masse de coupe, le temps de perçage et la vitesse de coupe.

Les facteurs suivants peuvent influencer votre choix d’un gaz combustible particulier :
Acétylène : La température de la flamme produite par l'éthylène est la plus élevée de tous les gaz combustibles. Elle conduit à un perçage plus rapide. Il produit également une flamme plus intense, réduisant la taille et la déformation de la zone d'impact thermique (ZAT).
Propane : Le propane a une température de flamme inférieure à celle de l'éthanol. Ainsi, la vitesse de perforation est plus lente que celle de l'éthanol ; cependant, la vitesse de coupe est à peu près la même.
Produit de gaz de pétrole liquéfié : Sa température de flamme est similaire à celle du propane. Le principe de son fonctionnement est de concentrer la chaleur sur le bord extérieur des tubes chauds.

Le type de portique de machine de découpe de gaz à flamme MS-G est une découpe au gaz à flamme avec une machine à système CNC à portique :

1. Équipement de découpe CNC à flamme et bande de flamme, la quantité de têtes de coupe est réglable.

2. Grande zone de coupe, fonctionnement stable et coupe très efficace.

Machine de découpe au gaz à flamme portique type MS-Gspécification:

L’oxycoupage est le processus de découpe de l’acier au carbone le plus rentable. Voici les étapes de son travail :

Étape 1 : Préchauffage
La flamme préchauffée d'une torche à oxygène est utilisée pour chauffer l'acier jusqu'à sa température d'inflammation, environ 1 800 degrés. Il peut ensuite réagir avec l'oxygène.
Au cours de ce processus, le rapport carburant-oxygène peut être ajusté. Cela aidera à produire la température la plus élevée possible avec le moins de flammes possible. Cela augmente le contrôle et la chaleur peut être concentrée sur une petite zone de la surface de la plaque d'acier.

Étape 2 : Coup de poing
Le perçage fait uniquement référence au perçage initial de la surface coupée ; une fois que la surface ou le bord de la plaque atteint la température d’inflammation, l’oxygène commencera à circuler et à pénétrer dans la plaque.

Étape 3 : Couper
Après avoir coupé le flux d’oxygène à travers la plaque d’acier, la torche peut commencer à se déplacer à une vitesse constante. Cela conduit à des réductions continues.

Bien qu'il s'agisse d'étapes fondamentales du processus, de nombreux autres facteurs jouent un rôle, notamment la vitesse, la pression de l'oxygène de coupe, le réglage de la flamme préchauffée, la hauteur de coupe et la température de la plaque d'acier. Chacun de ces facteurs affecte la qualité finale du tranchant et détermine la réussite de l’opération d’oxycoupage.

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